本报讯（记者 郭亚荣）南海之滨，天阔风劲。近日，全球单体容量最大的漂浮式风电平台“明阳天成号”在广州南沙正式完成安装，这也是全球首个在一个漂浮式基础上安装两座风机的海上风电平台，总容量达到16.6兆瓦，可应用于水深35米以上的全球广泛海域。

振石股份超高模E8-UD1250、高模E7双轴、高模E7三轴织物应用风机叶片；振石股份超高模E8拉挤玻板应用风机主梁。从叶片到主梁，从模型到摩天，振石股份高模风电材料以轻质高强的优异性能助力海上巨人“更轻、更稳”。

向深海挺进 战胜极端考验

海上风电要想驶向深海，必须依靠新材料的全面加持，这一点在“明阳天成号”上体现得尤为明显。“明阳天成号”采用创新性双风机设计，叶轮最高处达219米，空中最大宽度约为369米，整座风电平台排水总量约1.5万吨，在海上可经受72米/秒的风速和30米波高的极端考验，在海上能应对17级台风。

据测算，“明阳天成号”正式投运后，平均每年可发电约5400万度，能满足3万户三口之家一年的日常用电。“双碳目标下，海上风电迅速发展，风电机组尺寸不断增大，对我们风电材料的要求也越来越高。”振石股份相关技术人员表示，我们作为全球风电基材制造领军企业，想要持续领跑，只能加速再加速。近年来，振石股份紧抓海上风电发展机遇，专注开发高性能玻纤织物，以新产品、新技术持续助推风电叶片大型化、轻量化发展，多款产品入选浙江制造精品、浙江省优秀工业新产品。

“在低密度的同时实现超高模，我们又推出一款行业新品！”振石股份研发中心相关技术人员说道，此次应用的超高模E8-UD1250风电织，不仅仅是面向海上风电市场的主打产品，更是行业内的标杆产品。相比于普通高模产品，具有更好的力学性能，拉伸强度提升5%-10%，可以满足超大风机、超长叶片的性能需求，具有广阔的发展前景和应用市场。

产业链创新 铸就发展硬实力

凭借在风电基材领域二十年的深耕，振石股份已成为行业内多个测试技术国家标准的起草者之一。在风电复合材料领域，振石股份参与起草并已发布的风电行业国家标准已达10项，共计授权专利186项，其中发明专利15项。

从海上大兆瓦机组到深远海漂浮式风机，形态与兆瓦的迭代升级，也进一步推动振石股份新质生产力的发展。振石股份围绕产业链部署创新链，实现“全球每3支风电叶片，就有1支叶片材料源自振石”。

“新质生产力是推动行业发展的重要引擎。”振石作为风电材料产业链的领军企业，不断创新工艺技术、提升产品性能、优化全球布局，为全球风电产业高质量跃升发展提供振石方案。

追“风”，对于振石股份而言，是向绿而行，是链上发力，是拥抱世界。振石股份将坚持以新能源生产新材料，以新材料发展新能源，持续拓宽海上风电发展空间，不断延拓海上风电开发边界，助推“绿色能源”的伟大革命。